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要避免EPS構件出現空鼓、開裂等問題,需要從材料選擇、施工準備、施工步驟及后期維護等多個方面進行綜合考慮和嚴格把控。以下是一些具體的建議和措施:
一、材料選擇與質量控制
EPS板材料:
確保EPS板在使用前經過充分的陳化,至少42天,或者在60°蒸汽中陳化5天,以減少尺寸變化和回縮應力。
避免使用密度低、易變形、抗沖擊性能差的EPS板,以及表面粉化的EPS板。
選擇質量上乘、顏色均勻、尺寸精確的EPS板,確保EPS構件的強度和穩定性。
界面劑與聚合物砂漿:
選擇優質的界面劑,如使用優質抗堿彈性丙烯酸脂材料配制的界面劑。
避免使用低價、低質的聚合物砂漿,確保各項粘接強度指標滿足施工要求。
網格布:
使用符合標準要求的耐堿玻璃纖維網格布,避免使用質量差的網格布。
二、施工準備與步驟
基層處理:
清理基層墻面,確保無油污、浮灰和空鼓現象。
修補基層墻面的不平整處,使其達到施工要求的平整度。
彈線定位:
根據設計圖紙,在墻面上彈出EPS構件的安裝位置和水平、垂直控制線,確保安裝位置準確。
EPS構件安裝:
使用專用粘合劑或砂漿將EPS構件粘貼在墻面上,確保涂抹均勻,與墻面緊密貼合。
對于重型復合保溫板,當粘合劑和錨栓不足以支撐保溫板重量時,應增加支架。
錨栓規格和單位面積的錨栓數量應符合規范要求,例如建筑高度低于20m時每平方米應不少于4個錨栓。
拼縫處理:
EPS構件之間的拼縫要均勻、一致,避免出現明顯的縫隙。
使用專用填縫劑進行填補和修飾,確保拼縫處平整、美觀。
三、后期維護與保養
防水處理:
對于有防水要求的部位,務必進行專門的防水處理,防止水分侵入導致材料變形和開裂。
定期檢查與維護:
定期對EPS構件進行檢查,發現空鼓、開裂等問題及時修復。
對于暴露在空氣中的連桿和焊縫進行可靠的防腐處理,以延長構件的使用壽命。
外墻eps構件廠家:通過以上措施的實施,可以顯著降低EPS構件出現空鼓、開裂等問題的風險。在材料選擇、施工準備、施工步驟及后期維護等方面都需要嚴格把控質量,確保EPS構件的穩定性和耐久性。