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要避免EPS構件出現空鼓、開裂等問題，需要從材料選擇、施工準備、施工步驟及后期維護等多個方面進行綜合考慮和嚴格把控。以下是一些具體的建議和措施：
一、材料選擇與質量控制
EPS板材料：
確保EPS板在使用前經過充分的陳化，至少42天，或者在60°蒸汽中陳化5天，以減少尺寸變化和回縮應力。
避免使用密度低、易變形、抗沖擊性能差的EPS板，以及表面粉化的EPS板。
選擇質量上乘、顏色均勻、尺寸精確的EPS板，確保EPS構件的強度和穩定性。
界面劑與聚合物砂漿：
選擇優質的界面劑，如使用優質抗堿彈性丙烯酸脂材料配制的界面劑。
避免使用低價、低質的聚合物砂漿，確保各項粘接強度指標滿足施工要求。
網格布：
使用符合標準要求的耐堿玻璃纖維網格布，避免使用質量差的網格布。
二、施工準備與步驟
基層處理：
清理基層墻面，確保無油污、浮灰和空鼓現象。
修補基層墻面的不平整處，使其達到施工要求的平整度。
彈線定位：
根據設計圖紙，在墻面上彈出EPS構件的安裝位置和水平、垂直控制線，確保安裝位置準確。
EPS構件安裝：
使用專用粘合劑或砂漿將EPS構件粘貼在墻面上，確保涂抹均勻，與墻面緊密貼合。
對于重型復合保溫板，當粘合劑和錨栓不足以支撐保溫板重量時，應增加支架。
錨栓規格和單位面積的錨栓數量應符合規范要求，例如建筑高度低于20m時每平方米應不少于4個錨栓。
拼縫處理：
EPS構件之間的拼縫要均勻、一致，避免出現明顯的縫隙。
使用專用填縫劑進行填補和修飾，確保拼縫處平整、美觀。
三、后期維護與保養
防水處理：
對于有防水要求的部位，務必進行專門的防水處理，防止水分侵入導致材料變形和開裂。
定期檢查與維護：
定期對EPS構件進行檢查，發現空鼓、開裂等問題及時修復。
對于暴露在空氣中的連桿和焊縫進行可靠的防腐處理，以延長構件的使用壽命。
外墻eps構件廠家：通過以上措施的實施，可以顯著降低EPS構件出現空鼓、開裂等問題的風險。在材料選擇、施工準備、施工步驟及后期維護等方面都需要嚴格把控質量，確保EPS構件的穩定性和耐久性。
